11mm アルミニウム棒のための連続的なアルミニウム インゴット鋳造機械 CCR

11mm アルミニウム棒のための連続的なアルミニウム インゴット鋳造機械 CCR

 

TECHNICALDESCRIPTION の

aluminumROD の連続鋳造及び 3 転がりライン

 

1.Application および構成

この植物は 8mm の直径の低酸素アルミニウム棒をによって作り出すために働きます

原料として陰極そして aluminumscrap との連続鋳造および圧延プロセス。

植物は 1 組の容量 30 トンのの tilting&refining 炉で構成されます、

5 車輪の鋳造機械、ドライブ単位、ローラーのせん断、ストレートナおよび burring の単位、電気かみそり、

圧延製造所、コイラーおよび電気制御システム。 陰極が使用されれば、溶ける炉（シャフト

炉を握る 16-ton/hour 容量の炉）および 12 トンは要求されます。

 

2. 短いプロセス フロー

充満 aluminumscrap （tilting&refining で溶け、精製する等級 1 または等級 2）の→

棒を投げることを得るように溶解した aluminum→のひしゃくの→の鋳造機械を保護する炉の→のとい

鋳造物棒→のフィード・インを扱う→のローラーのせん断の→のストレートナの→の burring の単位の→の電気かみそり

棒の→の巻上げの単位の前形の棒の→を癒やす単位の→の圧延製造所の→の冷却部

コイルに棒を置くためにコイラーを主演して下さい。

 

3. 原料として aluminumScrap

原料として赤い aluminumscrap は等級 1 または等級でなければ 2.なりません。

3.1. 優秀な等級（Pb の aluminumscrap<100>

きれいなおよび非合金の aluminumwires は燃える壊れやすい含んでいる錫から放すためにあるべきではないです

wires.aluminumcontentno より少しより 98% の

3.2. 等級 2 （Pb の aluminumscrap<1000>

小さいディレクター aluminumwires は通常電話を含んでいる絶縁材なしに、あるべきです

ワイヤー、ニスのコーティングまたはペーパー絶縁材が付いている aluminumbus 棒は、および厚くまたは、きれい薄くなります

aluminumbar.aluminumcontentno より少しより 94% の

充満原料の条件: grade1 （aluminumcontentno より少しより 98% の）は 50% 以上あるなります、

2 つを（94% 以下） 30% 以下のモーターのエナメルを塗られたワイヤー等級別にしないで下さい <20>

 

4. 主要な技術仕様

4.1. 棒の直径: φ8mm

4.2. 容量: 12~15tons/hr.

4.3. コイルの重量: 3.0~5.0tons

4.4. 植物の全体寸法: 40×7.8×6.1m （ない溶ける炉および冷却を含んで

水循環システム）

4.5. 植物の重量: 85 トン（ない炉を含んで）

4.6. 植物の総力: 650kW （ない炉を含んで）

 

5. 部品および指定

5.1. 30T tilting&refining 炉 1 のセット

5.1.1 ガスの源の条件: （記述: 天燃ガスおよび液化石油ガス (LPG)

利用できての次のガス例えば） 2 であって下さい

5.1.1.1 の発熱量: NG 8500 kcal/Nm 3

5.1.1.2 の変化（燃焼システム）: Q: 450Nm 3 /h

5.1.1.3 NG の供給圧力: P: 0.15-0.2Mpa

5.1.1.4 の変化（減少システム）: Q: 300Nm 3 /h （2~3 時間を働かせる）

減少システム圧力: P: 0.3-0.4Mpa

または液体の混合された金属の酸素を減らすのに生きている木（木）を使用します。

5.1.1.5 の圧縮空気の源の条件（CCR の分け前）

5.1.1.6 の変化: Q: 20m 3 /min

5.1.1.7 圧力: 0.4MPa

5.1.1.8 の特性: 乾燥し、水、そして oiliness はあるなりません

5.1.1.9 の冷水

5.1.1.10 の変化: Q: 100NM3/H

5.1.1.11 圧力: 0.4MPa

5.1.1.12 窒素

5.1.1.13 圧力: 0.6Mpa Q: 200NM 3 /H （1 時間だけ）

5.1.2. 装置の構成:

炉ボディ、DC のドライブ、ガスの燃焼を含む炉を傾けることのこのセット

システム、レドックス システム、電気制御システム。

顧客は所有します: フード、煙突の煙道（約 50M）、吸塵を煙らして下さい

システム、充満装置（フォークリフト）、とい、NG の調整装置の場所、冷却する空気圧縮機

給水設備、電源システム、直読の分光計、酸素

窒素の検光子、冶金の温度および酸素のオンライン探知器の位置の用具

のすべての設置材料の煉瓦、用具および装置依託。

5.1.3. 技術仕様

5.1.3.1 の溶ける炉のタイプ: タイトルを付けられたタイプ回状の炉

時間を aluminummelting 5.1.3.2: 約 9 時間

5.1.3.3 は時間を酸化させました: 約 2 時間

5.1.3.4 の減少の時間: 約 2 時間

方法を満たす 5.1.3.5: フォークリフトの終わり充満

5.1.3.6 の炉の有効な容量: 30T よりより少し

5.1.3.7 の原料の aluminumcontent 98%+no よりより少し 94%+no よりより少しより少しより 92% の

トンの棒の低酸素の aluminumrod ごとのの 5.1.3.8 NG の消費: 90~100NM3

castable 5.1.3.9 の炉ライニングの Mg クロム煉瓦および mg クロム等

5.1.3.10 の燃料 NG

5.1.3.11 の点火方法マニュアル

ガス供給の管 DN100 の 5.1.3.12 Dia

5.1.3.13 総力 80KW

5.2. 5 車輪の鋳造機械 1 セット

5.2.1. 鋳造の車輪の直径: φ1900mm

5.2.2. 鋳造の車輪の速度: 1.84~2.814rpm

5.2.3. 投げられた棒の配達速度: 10.17~15.56m/min

3

5.2.4. 投げられた棒の横断面区域: 2300mm 2

5.2.5. モーター: 5.5kW （AC の可変的な調整される頻度、速度）

5.2.6. 冷水の圧力: 0.3~0.5Mpa

5.2.7. 冷水の量: 170m 3 /h

5.2.8. 冷水の温度: < 35="">

鋳造の車輪で構成されて、車輪、張力車輪、ガイドの車輪、注ぐひしゃくを押し下げて下さい、

クーラー、ブラシ、ヒーターおよび炭酸塩化装置、鋳造物棒受け手、ガイド橋を除塵する空気送風機

炭酸塩化装置、ドライブ メカニズム、水調整装置、空気制御システム、

ガイドの車輪を除く同じ支承板に取付けられます。

5.3. ローラーのせん断、1 セット

5.3.1. モーター: 15kW （調整される AC 可変的な頻度、速度）

5.3.2. 投げられた棒切断の長さ: 700mm

AC ドライブおよび針の cycloidal 減力剤 2 の刃で構成されて車輪での合われます

700mm の長さの鋳造物棒をおよそ切るせん断。

5.4. ストレートナ及び Burring の単位、1 セット

、ストレートナのための 5 つの車輪が付いているストレートナおよび burring の単位で構成される、2

より低い側面で予備陣地で合う 3 および上部側面、burring の単位

鋳造物棒からのぎざぎざを断ち切る 4 つの刃を持っています。

5.5. 電気かみそり、1 セット

モーター 0.75kw

ぎざぎざが断ち切られた後鋳造物棒の表面の破片、4 にブラシをかける電気かみそりの仕事

ローラーを剃ってそれぞれモーターによって運転されます。

5.6. 連続的な圧延製造所（3 ロール） 1 セット

5.6.1. 主要なモーター: 450kW （DC）

5.6.2. 最終的な圧延の速度: 10m/秒。 （最高。）

5.6.3. 棒の最終的な直径: Dia. 8mm

5.6.4. 圧延の中心の高さ: 902.5mm

5.6.5. 量の合計の立場: 12 セット

5.6.6. 2 ローラーの立場: 4 セット

5.6.7. 3 ローラーの立場: 8 セット

5.6.8. ローラーのわずかな直径: Dia. 255mm

主要な伝達箱からのドライブが付いている圧延製造所のためのモーターを備えられたフィード・イン装置、

鋳造物棒を締め金で止め、最初の立場にそれに与えるのを助けるべき空気シリンダーと。 4 組の

縦のローラーが付いている立場の 255mm の直径、2 組、および 2 組の 2 つのローラーが付いている立場の

鋳造物棒を荒くする横のローラーの仕事が付いている立場間 8 組のローラーが付いている立場

鋳造物棒を大きさで分類する Y の整理の仕事。 立場に整理される上部ドライブおよび低いドライブがあります

代わりに。 圧延プロセスの間の積み過ぎの場合には、安全軸継手のピン

ギヤおよびシャフトを保護するために断ち切られます。

5.7. 乳剤の潤滑システム、1 セット

5.7.1. 乳剤ポンプ: 80m 3 /hr、15kW

5.7.2. フィルター: GLQ-100

5.7.3. スリラー: 35m

システムはスリラー、フィルターおよび 2 つの遠心ポンプで構成されます。 乳剤はポンプでくまれます

変速機の上のマスターのパイプラインへの遠心ポンプ、フィルターおよびスリラーを通して、

ギヤに、ローラーおよび入口および出口はホースで立場に油を差すためにそして流れます

ポジシァヨナーは基盤の帰りチャネルで乳剤タンクに、最終的にの戻り

圧延製造所。

5.8. オイルの潤滑システム、1 セット

5.8.1. 歯車ポンプ: 5.5kW

5.8.2. 働き圧力: 0.1~0.3Mpa

5.8.3. フィルター: GLQ-80

5.8.4. オイル タンク: 5m 3

このシステムはオイル タンク、フィルターおよび 2 つの歯車ポンプで構成されます。 オイル タンクのオイルはあります

変速機の背部でマスターのパイプラインにフィルターを通ってポンプでくまれて、変速機に入ります

3 ラインを通して、そして油ノズルからスプレーによってギヤおよび圧延軸受けに油を差します。 オイル

変速機の低価格からのオイル タンクへの最終的にリターン。

5.9. コイラー、1 セット

それはクーラー、操作のプラットホーム、クランプおよび配達装置、ガイド橋で構成されます、

円の巻取り機、トロリーおよびアルコール性の給水設備。

5.9.1. ドライブ単位

ドライブ速度: 11m/sec. （最高。）

ドライブ モーター 11kW （AC）

圧力を調節するばねとの 2 モーターを備えられたクランプそして配達。 AC モーターは a を運転します

棒を先に押すために V ベルトによってローラーを間、別のクランプを運転する 2 組のギヤ締め金で止めます

棒を同時に押すローラー。

5.9.2. 棒の巻取り機

巻く直径: 1400mm

巻上げモーター: 4kW （AC、可変的な調整される頻度および速度）

棒はドライブの推圧の下でみみずギヤ シャフトを通ってあるために、入ります螺線形の管に行きます

前型、それからトロリーのバスケットに落ち。

5.9.3. コイラーのトロリー

巻く直径: 1800mm

コイラーのバスケットの高さ: 1500mm

バスケットの回転のためのモーター: 4kW （AC、可変的な調整される頻度および速度）

トロリーで置かれる 2 つのバスケットは摩擦車輪でモーターによって運転されます

の下棒を星パターンで置かれて得るため。 の下に空気シリンダーがあります

バスケットを変えるためにトロリーを動かすトロリー。

5.9.4. 冷却および送風機システム

アルコール性水の温度: <45c>

アルコール性水の消費: 50~80m 3 /h

アルコール性水の圧力: > 0.5Mpa

アルコール性水たらいはマスターの入口管およびマスターのリターンの 4 つのセクションに、あります

管。 たらいの背部で送風機のたらいがあり、それぞれのための圧力メートルがあります

たらいのセクション、および入口のマスターの管およびリターン管のための温度のメートル。

5.9.5. アルコール性の給水設備

アルコール性の水ポンプ: 100m 3 /h、30kW

スリラー: 80m 2 （100ton/hr.の水の消費）

このシステムは 1 つのスリラーおよび 2 つの遠心ポンプで構成されます。 アルコール性水はあります

マスターの入口管および冷却にスリラーを通って遠心ポンプによってポンプでくまれる

たらい、貯蔵タンクに再び帰りの管および最終的に。

5.10. 電気制御システム、1 セット

5.10.1. 動力源: 3 段階の 4 ライン システム、AC、380V、50Hz

5.10.2. 制御回路: 、AC、220V 選抜して下さい

一般的な電気制御を含んで、鋳造物棒の温度の自動表示は、促進します

鋳造機械、ドライブ単位、圧延製造所およびコイラーの中の同時性制御。 モーター

圧延製造所のために Siemens DC の速度の調整装置によって制御されます。 コントロール パネル、コンソール、

温度検出器は供給され、全システムは PLC によって共同で制御されます

操作プロセスのすべての変数を監察するタッチスクリーン。

 

6. 供給の規模

6.0. 30T Tilting&Refining の炉 1 のセット

6.0.1. 炉ボディ

6.0.1.1 の鋼鉄炉の貝

6.0.1.2. 鉄骨フレーム

6.0.1.3. 車輪および圧延リング

6.0.1.4. 短い煙突（煙突の煙道: ユーザーが準備し、ユーザーが建てる材料

場所）

6.0.1.5. 充満ドア

6.0.1.6. レドックスの記入項目装置

6.0.1.7. 出口

6.0.1.8. Mg クロム煉瓦、絶縁の煉瓦、castable mg クロム

6.0.1.9. 空気装置システム: 空気シリンダーおよび空気の部品

6.0.1.10. レドックス システム: レドックス装置レドックスのガス制御の部品

システム（制御弁）

6.0.1.11. DC のドライブ: ローラーの車輪（4 セット）および減速装置

6.0.1.12. 燃焼システム: バーナー、送風機、制御弁および圧力調整システム

6.0.1.13. 電気制御システム: 弁は温度、圧力表示システム、等制御し、

6.1. 鋳造機械 1 セット

6.1.1. ドライブおよび内部のクーラーを含む鋳造機械、

6.1.2. 過剰橋車輪を含む装置を、押し下げて下さい

6.1.3. テンショナー

6.1.4. 側面のクーラーを含む外のクーラー、

6.1.5. 鋳造物棒受け手

6.1.6. ガイド橋

6.1.7. 鋳造ひしゃく（供給される場所のユーザーが準備する貝処理し難いライニングおよび口だけ）

6.1.8。 tachogenerator を含む主要なモーター、

6.1.9. 鋼鉄テープ、予備のための 3 4 部分

6.1.10. 冷水はポンプでくみます（170m 3 /h、ユーザーが準備する 37kW）

6.1.11. 排水はポンプでくみます（100m 3 /h、ユーザーが準備する 22kW）

6.2. 補助（前処理の）単位 1 セット

6.2.1. 運転して下さい（を含む空気装置）

6.2.2. ローラーのせん断

6.2.3. ストレートナおよび burring の単位（を含む空気装置）

6.2.4. 電気かみそり（を含む空気装置）

6.2.5. フィード・インの単位（を含む空気装置）

6.3. 圧延製造所 1 のセット

6.3.1. 主要な変速機

6.3.2. 2 ローラーの立場: 4 セット

6.3.3. 3 ローラーの立場: 8 セット

6.3.4. ろ過システムを含む供給方式に、油を差します

6.3.5. ろ過システムを含む乳剤の供給方式、

6.3.6. tachogenerator を含む主要なモーター、

6.4. コイラー 1 のセット

6.4.1. 棒の減少、送風機、アルコール性の水冷システムを含んで、アルコール性の水漕

ユーザーによって準備されるため

6.4.2. ドライブ キャプスタン

6.4.3. 巻き取り装置のための減力剤箱

6.4.4. 振動頭部

6.4.5. トロリーおよびトラックを含む星の巻き取り装置のコイラー、

6.5. 電気制御システム 1 のセット

6.5.1. 鋳造機械のための操作の机

6.5.2. 補助単位のためのコントロール パネル

6.5.3. 圧延製造所、整流器のパネル、開閉装置のパネルのための操作の机

6.5.4. 乳剤およびオイル回路のコントロール パネル

6.5.5. 乳剤およびオイル回路のコントロール パネル

6.5.6. コイラーのための操作の机

 

7. 注目

7.1. ユーザーが準備する炉および鋳造機械のための外的な給水設備

7.1.1. 鋳造機械のための冷水ポンプ: 37kW、170 m3 /hr。、2 セット（スタンバイのための 1）

7.1.2. 水流出ポンプ: 11 の kW、50 m3 /hr。、2 セット

7.1.3. 冷却塔: 200 m3 /hr。、2 セット

7.1.4. スリラーのための給水ポンプ: 22kW、100 m3 /hr。、4 セット（スタンバイのための 2 セット）

7.1.5. いろいろな種類の管および管回路

7.2. ユーザーが準備する圧縮空気システム

7.3. 動力源の配分の場所からのコントロール パネル、ワイヤーへのワイヤーそしてケーブル

コントロール パネルからの操作の机へのケーブルおよび研修会からのローカル州の格子へのケーブルへの

ユーザーによって準備されて下さい

7.4. 容易に摩耗の部品の PLC のプログラミングおよびリストのための CD-ROM を供給する販売人